Technik.
Qualität.
Effizienz.
WBPS unterstützt kleine und mittelständische Unternehmen bei der Optimierung von Fertigungs- und Schweißprozessen, der Schweißtechnik sowie bei Qualitätsmanagementsystemen.
Technische Kompetenz für Ihre Fertigung
Von der Prozessoptimierung bis zur praktischen Unterstützung in der Schweißtechnik.
Prozessoptimierung
Analyse und Optimierung von Fertigungsprozessen, Materialfluss, Auslastung und Durchlaufzeiten durch ganzheitliche Lean-Methoden.
Schweißtechnik
Unterstützung bei WPS, WPQR, Prüfplänen, Schweißplänen, Verfahrensprüfungen und Schweißerprüfungen.
Qualitätsmanagement
Beratung und Unterstützung bei technischen, gesetzlichen und normativen Anforderungen sowie Qualitätsmanagementsystemen.
Versuchsschweißungen
Parameterstudien
Versuchsserien
Orbital - Lohnschweißungen in klein und groß Serien
Präzision, Reproduzierbarkeit und Prozesssicherheit durch über 20 Jahre Erfahrung im Edelstahl-Orbitalschweißen.
Präzision durch Erfahrung und systematische Versuche
Das Orbitalschweißen von Edelstahl stellt hohe Anforderungen an die Schweißtechnik, die Prozessparameter und die Qualitätssicherung. Bereits kleine Veränderungen bei Werkstoff, Rohrdimension, Wandstärke oder Schweißparametern können einen erheblichen Einfluss auf das Schweißergebnis haben.
Mit über 20 Jahren Erfahrung im Bereich Edelstahl-Orbitalschweißen unterstützt WBPS Unternehmen bei der Durchführung und Auswertung von Versuchsschweißungen, Parameterstudien und Versuchsserien.
Sichere, reproduzierbare und wirtschaftliche Schweißprozesse für Ihre individuellen Anforderungen zu entwickeln und nachhaltig zu optimieren.
- Durchführung von Versuchsschweißungen
- Planung und Durchführung von Parameterstudien
- Entwicklung und Optimierung von Schweißparametern
- Durchführung systematischer Versuchsserien
- Analyse und Bewertung der Schweißergebnisse
- Unterstützung bei der Prozessentwicklung
- Optimierung bestehender Orbitalschweißprozesse
- Vorbereitung von Schweißanweisungen und Verfahrensprüfungen
Gezielte Versuche für sichere Schweißprozesse
Wir führen gezielte Versuchsschweißungen durch, um die Machbarkeit, Qualität und Reproduzierbarkeit von Schweißprozessen unter definierten Bedingungen zu untersuchen.
Werkstoffe
Untersuchung unterschiedlicher Edelstahlwerkstoffe und Werkstoffkombinationen.
Rohrdimensionen
Berücksichtigung verschiedener Rohrdurchmesser, Wandstärken und Schweißnahtvorbereitungen.
Prozessparameter
Untersuchung von Schweißstrom, Stromverlauf, Drehgeschwindigkeit und Schweißgeschwindigkeit.
Schutzgas
Optimierung von Schutzgas, Gasdurchfluss und Formierbedingungen.
Elektrode
Untersuchung der Elektrodengeometrie und Elektrodenposition.
Schweißnahtqualität
Bewertung des Einflusses unterschiedlicher Parameterkombinationen auf das Schweißergebnis.
Prozesse verstehen und gezielt optimieren
Eine strukturierte Parameterstudie ermöglicht es, die wesentlichen Einflussgrößen eines Orbitalschweißprozesses gezielt zu untersuchen.
Wir analysieren die Auswirkungen unterschiedlicher Prozessparameter und bewerten deren Einfluss auf Qualität, Reproduzierbarkeit und Wirtschaftlichkeit.
- Nahtgeometrie
- Einbrandverhalten
- Wurzelausbildung
- Oberflächenqualität
- Reproduzierbarkeit
- Prozesssicherheit
- Wirtschaftlichkeit
Auf Basis der gewonnenen Ergebnisse können geeignete Parameterbereiche definiert und für den jeweiligen Anwendungsfall gezielt optimiert werden.
Der Weg zum reproduzierbaren Serienprozess
Bei komplexen oder besonders anspruchsvollen Schweißaufgaben führen wir systematische Versuchsserien durch.
Durch die gezielte Variation einzelner Einflussgrößen lassen sich Zusammenhänge zwischen Prozessparametern und Schweißergebnis transparent darstellen.
Dadurch können stabile Prozessfenster ermittelt und die Grundlage für einen zuverlässigen Serienprozess geschaffen werden.
Risiken frühzeitig erkennen
Potenzielle Probleme werden bereits während der Entwicklungsphase identifiziert.
Entwicklungszeiten verkürzen
Strukturierte Versuche ermöglichen eine gezielte und effiziente Prozessentwicklung.
Qualität nachhaltig verbessern
Optimierte Parameter schaffen die Grundlage für stabile und reproduzierbare Schweißverbindungen.
Von der Versuchsschweißung bis zum serienreifen Prozess
WBPS begleitet Sie von der ersten Aufgabenstellung über die Durchführung und Bewertung von Versuchsschweißungen bis hin zur Entwicklung eines geeigneten und reproduzierbaren Schweißprozesses.
Unsere langjährige praktische Erfahrung im Bereich Edelstahl-Orbitalschweißen ermöglicht es uns, auch anspruchsvolle Schweißaufgaben systematisch zu analysieren und praxisorientierte Lösungen zu entwickeln.
Projekt anfragenSteigern Sie die Effizienz Ihrer Fertigung
Viele produzierende Unternehmen sehen sich mit Herausforderungen wie langen Durchlaufzeiten, unzureichender Auslastung, innerbetrieblichen Materialflussstörungen, hohen Lagerbeständen und einem schlechten Liefererfüllungsgrad konfrontiert.
Um die Leistungsfähigkeit Ihrer Fertigungs- und Schweißprozesse nachhaltig zu verbessern, ist es entscheidend, den gesamten Auftragsabwicklungsprozess zu betrachten, insbesondere die Fertigungsplanung und Fertigungssteuerung.
Wertschöpfende Tätigkeiten stärken und nicht wertschöpfende Tätigkeiten reduzieren.
Durch den Einsatz von Lean-Methoden können Effizienz und Qualität nachhaltig gesteigert und Verschwendungen reduziert werden.
Unser Beratungsteam steht Ihnen zur Seite, um Ihre Fertigung ganzheitlich zu optimieren und Ihre Leistungsziele erfolgreich zu erreichen.
- Reduzierung von Durchlaufzeiten
- Verbesserung der Fertigungsauslastung
- Optimierung des innerbetrieblichen Materialflusses
- Reduzierung von Lagerbeständen
- Verbesserung des Liefererfüllungsgrades
- Analyse wertschöpfender Tätigkeiten
- Reduzierung nicht wertschöpfender Tätigkeiten
- Optimierung von Fertigungsplanung und -steuerung
Erfolgsfaktoren im Fokus
In der Terminologie des Qualitätsmanagements wird das Schweißen als spezieller Prozess betrachtet. Gut koordinierte Arbeitsanweisungen, erprobte Technologien und hochqualifiziertes Personal sind entscheidend.
- Erstellung von Schweißanweisungen (WPS) gemäß DIN EN ISO 15613 und DIN EN ISO 15614
- Erstellung von Prüfplänen gemäß verschiedener Regelwerke
- Begleitung bei Verfahrensprüfungen und Erstellung von WPQR-Berichten
- Vorbereitung auf die Schweißerprüfung gemäß DIN EN ISO 9606-1
- Erstellung von Schweißplänen und Schweißfolgeplänen
- Auswahl und Abstimmung von Grund- und Schweißzusatzwerkstoffen
- Erstellung einer Aufgabenmatrix gemäß DIN EN ISO 14731
- Unterstützung und Ausarbeitung von Schweißversuchen
Unsere vorrangige Zielsetzung besteht darin, kleine und mittelständische Unternehmen in den Bereichen Schweißtechnik und Qualitätsmanagementsysteme umfassend und gemäß dem aktuellen Stand der Technik zu beraten und zu unterstützen.
Wir setzen uns dafür ein, sicherzustellen, dass gesetzliche und normative Anforderungen und Vorschriften berücksichtigt und erfüllt werden.
Wir freuen uns auf Ihr Projekt
Sie möchten einen Fertigungs- oder Schweißprozess optimieren? Sprechen Sie uns gerne an.
WBPS Welding Brazing Project Service
Dipl.-Ing. (FH) Philipp Sturm & Sascha Lehrian (IWS)
Von-Brentano-Strasse 23a
63073 Offenbach am Main
Heimatring 49
64850 Schaafheim
E-Mail: info@wbps.eu
Mobil: 0151 23851219
Impressum
Angaben gemäß den geltenden gesetzlichen Vorschriften
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Dipl.-Ing. (FH) Philipp Sturm (IWE)
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Sascha Lehrian (IWS)
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Kontakt
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Verantwortlich für den Inhalt
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