```html WBPS | Welding Brazing Project Service
Welding · Brazing · Project Service

Technik.
Qualität.
Effizienz.

WBPS unterstützt kleine und mittelständische Unternehmen bei der Optimierung von Fertigungs- und Schweißprozessen, der Schweißtechnik sowie bei Qualitätsmanagementsystemen.

Unsere Leistungen

Technische Kompetenz für Ihre Fertigung

Von der Prozessoptimierung bis zur praktischen Unterstützung in der Schweißtechnik.

Prozessoptimierung

Analyse und Optimierung von Fertigungsprozessen, Materialfluss, Auslastung und Durchlaufzeiten durch ganzheitliche Lean-Methoden.

Schweißtechnik

Unterstützung bei WPS, WPQR, Prüfplänen, Schweißplänen, Verfahrensprüfungen und Schweißerprüfungen.

Qualitätsmanagement

Beratung und Unterstützung bei technischen, gesetzlichen und normativen Anforderungen sowie Qualitätsmanagementsystemen.

Orbitalschweißen

Versuchsschweißungen
Parameterstudien
Versuchsserien
Orbital - Lohnschweißungen in klein und groß Serien

Präzision, Reproduzierbarkeit und Prozesssicherheit durch über 20 Jahre Erfahrung im Edelstahl-Orbitalschweißen.

Präzision durch Erfahrung und systematische Versuche

Das Orbitalschweißen von Edelstahl stellt hohe Anforderungen an die Schweißtechnik, die Prozessparameter und die Qualitätssicherung. Bereits kleine Veränderungen bei Werkstoff, Rohrdimension, Wandstärke oder Schweißparametern können einen erheblichen Einfluss auf das Schweißergebnis haben.

Mit über 20 Jahren Erfahrung im Bereich Edelstahl-Orbitalschweißen unterstützt WBPS Unternehmen bei der Durchführung und Auswertung von Versuchsschweißungen, Parameterstudien und Versuchsserien.

Unser Ziel

Sichere, reproduzierbare und wirtschaftliche Schweißprozesse für Ihre individuellen Anforderungen zu entwickeln und nachhaltig zu optimieren.

  • Durchführung von Versuchsschweißungen
  • Planung und Durchführung von Parameterstudien
  • Entwicklung und Optimierung von Schweißparametern
  • Durchführung systematischer Versuchsserien
  • Analyse und Bewertung der Schweißergebnisse
  • Unterstützung bei der Prozessentwicklung
  • Optimierung bestehender Orbitalschweißprozesse
  • Vorbereitung von Schweißanweisungen und Verfahrensprüfungen
Versuchsschweißungen

Gezielte Versuche für sichere Schweißprozesse

Wir führen gezielte Versuchsschweißungen durch, um die Machbarkeit, Qualität und Reproduzierbarkeit von Schweißprozessen unter definierten Bedingungen zu untersuchen.

Werkstoffe

Untersuchung unterschiedlicher Edelstahlwerkstoffe und Werkstoffkombinationen.

Rohrdimensionen

Berücksichtigung verschiedener Rohrdurchmesser, Wandstärken und Schweißnahtvorbereitungen.

Prozessparameter

Untersuchung von Schweißstrom, Stromverlauf, Drehgeschwindigkeit und Schweißgeschwindigkeit.

Schutzgas

Optimierung von Schutzgas, Gasdurchfluss und Formierbedingungen.

Elektrode

Untersuchung der Elektrodengeometrie und Elektrodenposition.

Schweißnahtqualität

Bewertung des Einflusses unterschiedlicher Parameterkombinationen auf das Schweißergebnis.

Parameterstudien

Prozesse verstehen und gezielt optimieren

Eine strukturierte Parameterstudie ermöglicht es, die wesentlichen Einflussgrößen eines Orbitalschweißprozesses gezielt zu untersuchen.

Wir analysieren die Auswirkungen unterschiedlicher Prozessparameter und bewerten deren Einfluss auf Qualität, Reproduzierbarkeit und Wirtschaftlichkeit.

  • Nahtgeometrie
  • Einbrandverhalten
  • Wurzelausbildung
  • Oberflächenqualität
  • Reproduzierbarkeit
  • Prozesssicherheit
  • Wirtschaftlichkeit
Optimale Parameterbereiche

Auf Basis der gewonnenen Ergebnisse können geeignete Parameterbereiche definiert und für den jeweiligen Anwendungsfall gezielt optimiert werden.

Versuchsserien

Der Weg zum reproduzierbaren Serienprozess

Bei komplexen oder besonders anspruchsvollen Schweißaufgaben führen wir systematische Versuchsserien durch.

Durch die gezielte Variation einzelner Einflussgrößen lassen sich Zusammenhänge zwischen Prozessparametern und Schweißergebnis transparent darstellen.

Dadurch können stabile Prozessfenster ermittelt und die Grundlage für einen zuverlässigen Serienprozess geschaffen werden.

Risiken frühzeitig erkennen

Potenzielle Probleme werden bereits während der Entwicklungsphase identifiziert.

Entwicklungszeiten verkürzen

Strukturierte Versuche ermöglichen eine gezielte und effiziente Prozessentwicklung.

Qualität nachhaltig verbessern

Optimierte Parameter schaffen die Grundlage für stabile und reproduzierbare Schweißverbindungen.

WBPS Orbitalschweißtechnik

Von der Versuchsschweißung bis zum serienreifen Prozess

WBPS begleitet Sie von der ersten Aufgabenstellung über die Durchführung und Bewertung von Versuchsschweißungen bis hin zur Entwicklung eines geeigneten und reproduzierbaren Schweißprozesses.

Unsere langjährige praktische Erfahrung im Bereich Edelstahl-Orbitalschweißen ermöglicht es uns, auch anspruchsvolle Schweißaufgaben systematisch zu analysieren und praxisorientierte Lösungen zu entwickeln.

Projekt anfragen
Prozessoptimierung

Steigern Sie die Effizienz Ihrer Fertigung

Viele produzierende Unternehmen sehen sich mit Herausforderungen wie langen Durchlaufzeiten, unzureichender Auslastung, innerbetrieblichen Materialflussstörungen, hohen Lagerbeständen und einem schlechten Liefererfüllungsgrad konfrontiert.

Um die Leistungsfähigkeit Ihrer Fertigungs- und Schweißprozesse nachhaltig zu verbessern, ist es entscheidend, den gesamten Auftragsabwicklungsprozess zu betrachten, insbesondere die Fertigungsplanung und Fertigungssteuerung.

Ganzheitliche Prozessoptimierung

Wertschöpfende Tätigkeiten stärken und nicht wertschöpfende Tätigkeiten reduzieren.

Durch den Einsatz von Lean-Methoden können Effizienz und Qualität nachhaltig gesteigert und Verschwendungen reduziert werden.

Unser Beratungsteam steht Ihnen zur Seite, um Ihre Fertigung ganzheitlich zu optimieren und Ihre Leistungsziele erfolgreich zu erreichen.

  • Reduzierung von Durchlaufzeiten
  • Verbesserung der Fertigungsauslastung
  • Optimierung des innerbetrieblichen Materialflusses
  • Reduzierung von Lagerbeständen
  • Verbesserung des Liefererfüllungsgrades
  • Analyse wertschöpfender Tätigkeiten
  • Reduzierung nicht wertschöpfender Tätigkeiten
  • Optimierung von Fertigungsplanung und -steuerung
Schweißtechnik

Erfolgsfaktoren im Fokus

In der Terminologie des Qualitätsmanagements wird das Schweißen als spezieller Prozess betrachtet. Gut koordinierte Arbeitsanweisungen, erprobte Technologien und hochqualifiziertes Personal sind entscheidend.

  • Erstellung von Schweißanweisungen (WPS) gemäß DIN EN ISO 15613 und DIN EN ISO 15614
  • Erstellung von Prüfplänen gemäß verschiedener Regelwerke
  • Begleitung bei Verfahrensprüfungen und Erstellung von WPQR-Berichten
  • Vorbereitung auf die Schweißerprüfung gemäß DIN EN ISO 9606-1
  • Erstellung von Schweißplänen und Schweißfolgeplänen
  • Auswahl und Abstimmung von Grund- und Schweißzusatzwerkstoffen
  • Erstellung einer Aufgabenmatrix gemäß DIN EN ISO 14731
  • Unterstützung und Ausarbeitung von Schweißversuchen
Unser Anspruch

Unsere vorrangige Zielsetzung besteht darin, kleine und mittelständische Unternehmen in den Bereichen Schweißtechnik und Qualitätsmanagementsysteme umfassend und gemäß dem aktuellen Stand der Technik zu beraten und zu unterstützen.

Wir setzen uns dafür ein, sicherzustellen, dass gesetzliche und normative Anforderungen und Vorschriften berücksichtigt und erfüllt werden.

Kontakt

Wir freuen uns auf Ihr Projekt

Sie möchten einen Fertigungs- oder Schweißprozess optimieren? Sprechen Sie uns gerne an.

WBPS Welding Brazing Project Service

Dipl.-Ing. (FH) Philipp Sturm & Sascha Lehrian (IWS)

Von-Brentano-Strasse 23a
63073 Offenbach am Main
Heimatring 49
64850 Schaafheim


E-Mail: info@wbps.eu

Mobil: 0151 23851219

```